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  乳化液泵站上自动卸荷阀的自动卸荷过程?
  卸载溢流阀主要由单向阀和溢流阀组成。正常压力下,液压在单向阀的作用下,只能一个方流动,当压力过载,超过溢流阀阈值,溢流阀打开,介质压力会从溢流阀卸载,直至达到正常压力,溢流阀关闭。
  乳化液泵有流量无压力或压力不足的原因?
  乳化泵本身是不会产生多少压力的,它出口的压力取决于进口的压力,通常做法是需要用泵在进口增压。
  柱塞泵由哪些配件组成?
  柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
  单柱塞泵
  结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转,柱塞上下往复运动一次,向下运动吸油,向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量,排量只与泵的结构参数有关。
  卧式柱塞泵
  卧式柱塞泵是由几个柱塞(一般为3个或6个)并列安装,用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动,实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置,而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。
  轴向式
  轴向柱塞泵(英文名:Piston pump)是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积效率高。
  径向式
  径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,而定于的最大偏心距为 5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
  煤矿乳化液泵用o型圈什么材质的好用?
  一般使用NBR材质或者EPDM材质的O型圈.如果乳化液碱性较强的话,首先EPDM也就是三元乙丙橡胶。是耐腐耐油耐用材料和橡胶合成的。
  煤矿用乳化液泵柱塞密封圈是什么?
  柱塞密封圈(盘根)WRB200/31.5 0101-7 无锡型BRW200/31.5缸套专用。
  乳化液泵站压过过小的问题?
  一般情况下,压力过小应该从下面几个方面进行检查:
  1、首先应该检查乳化液油量是否足够。
  2、整个液压系统管路是否有漏油情况,液压系统压力比较大,应该密封性好,不漏液,保证液压能量不损失。
  3、油泵吸油滤油器、高压滤油器及电磁阀是否堵塞,使吸油不畅、也可导致压力上不去;
  4、没有绝对完好的密封,油液的粘度太低或油温过高都会增大泄漏量、引起供油量不足;
  5、卸开回油管,在开机状态下看回油量是否正常,如果较大说明油缸密封磨损太严重,内泄太大;可换新的密封圈;
  6、可能是乳化液泵的问题,内部零部件损坏或者磨损老化,导致工作能力变低,达不到压力。

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